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处理板式冷却器泄漏问题及冷却效果的影响因素
发布人:江苏鼎鑫冷却器有限责任公司 发布时间:2017/1/13 18:17:20 阅读次数:2154

板式冷却器产生泄漏的原因:

首先管子和管板之间存在着间隙,循环水中Cl-浓度较高容易产生Cl,一旦Cl聚集的多了则非常容易腐蚀破裂。

操作时候一旦氧化氮气进入冷却器,温度就会下降而产生冷凝酸,由于冷凝酸在入口温度比较高会腐蚀不锈钢。

一旦氧化氮气进入循环水会生产稀硝酸,从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板,就会加快列管的破裂。

气体入口处水汽含量很高,气体温度高流速大,会直接冲刷列管,会在管头缝隙内剧烈蒸发,时间长了就会造成列管变薄而发生泄漏。

由于换热管与壳体的材质热膨胀系数不同,就会很容易造成换热管变薄,时间久了就会发生破裂而泄漏。

板式冷却器产生泄漏解决方法:

要降低入口的温度,拆除入口的管线,要两个焊水夹套,选择用循环水冷却使入口温度降低了8摄氏度减小应力;

在设备筒体增加膨胀节可以消除部分的应力;

最后冷却器可以直接选择焊接冷凝列管和管板,这样有利于消除胀接应力。

可以采取降低循环水中Cl-浓度,减弱Cl-腐蚀;

在入口处加防冲板解决入口高温气体冲刷列管的问题,这样可以避免气体直接的冲刷列管,就不会产生因温度过高,冷却水快速蒸发的现象。

可以将管板由复合板改成不锈钢板,以此来避免冷却器因列管泄漏后会腐蚀管板的问题。

冷却器的冷却效果易受以下几种因素影响:

因素一、金属管材料的热传导性

不同金属热导系数不同,导电性好的金属材料,导热性也好;

因素二、油膜强度

当温度变化小,推动基质运动所需的动力就小,基质所受的压力就低,反之基质所受的压力就高,欲取得良好的传热效果,应尽量增大温差,增加基质的外压力;远望提醒客户使用冷却器时对以上七点应多加注意,这样在延长产品使用寿命的同时也能发挥出产品的最大使用价值。

因素三、金属管表面光洁度

在常温下基质的粘度在450Pa.s,与管壁接触时会产生较强的粘附作用。当金属表面粗糙时,在其表面就会粘附一层基质,管壁表面越粗糙,粘附层越厚,这时这层粘附物不断受到冷却,粘附作用也越强,导热阻是这层粘附物与金属管壁的导热阻之和,导致传热系数入下降;

因素四、传热面积S

由热传导公式可知,基质与金属管壁接触的面积S越大,则冷却效果越好;

因素五、冷却水温

由热传导公式可知,当△T大时,则热交换的Q值大。经试验,当冷却水温在40度以下时,随着冷却水温度的下降,基质的温度与冷却水温之差越大,即温度变化越大,粘附在金属管壁的基质就越厚,如推动基质的压力过低,管壁上的基质不运动,致使导热阻增加。只有水温在40度以上时,温度变化越大,冷却笑过才会越好;

因素六、冷却水列管间距

当两列管间距a远时,则两管之间中心的基质温度与管壁上的基质温度差就大,反之则小;间距a值大,则基质运动阻力下降,反之则阻力上升。取间距a的大小不仅考虑温差因素,还应考虑冷却介质水温、油相冷凝点温度、基质运动时螺杆泵出日压力等因素。

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