板式风冷却器的板换腐蚀失效类型主要有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、晶间腐蚀、均匀腐蚀等.这几种腐蚀失效类型，前三种是最常见的，也是最为危险的三种腐蚀失效类型。

冷却器点蚀是指不锈钢板片等金属表面生锈或者积垢了，使得导热不良、介质的PH值减小等导致局部金属表面的钝化膜被破坏了，引起了局部的腐蚀，这种也称之为闭塞电池腐蚀，一般表现为小于1mm的穿孔或者是蚀坑。

冷却器缝隙腐蚀是在闭塞电池腐蚀基础上引起的一种呈现斑点状或者溃疡形的局部腐蚀，但是这种腐蚀主要是出现在金属零件的缝隙处，所以被称之缝隙腐蚀，这种腐蚀主要是由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。

冷油器应力腐蚀开裂是指冷却器的板片等产品在制作成型时会产生残余内应力，在静态拉伸应力和卤素离子等电化学介质共同作用下，由阴极溶解过程中引起的金属局部腐蚀裂纹或者断裂的现象。

油冷却器晶间腐蚀起源于金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，例如不锈钢如果在400℃-600℃的温度范围内就会产生腐蚀，这种腐蚀会导致晶粒间的结合力丧失，使得材料的强度大大降低。

冷却器均匀腐蚀：冷却器板片选材不当或者使用时间过长，超过了其使用寿命，能接触介质的金属表面就会出现大部分甚至全部被腐蚀的现象，这就是均匀腐蚀，为了避免这种腐蚀，冷却器选材要得当，使用寿命超过了要及时更换。

除了上述冷却器腐蚀失效类型，还有其他漏点腐蚀、磨蚀、微生物腐蚀等腐蚀失效类型。冷油器露点腐蚀主要是由于含有酸性物质的热蒸汽和冷的板片接触引起的；导致出现磨蚀是由于板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或者流体中含有砂粒类颗粒物引起的；微生物腐蚀主要是海水中的藻类、细菌、原生物等导致板片产生的腐蚀。

   板式换热器板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。

外漏是板式换热器常见故障之一，主要表现为渗漏(量不大，板式换热器水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

板式换热器外漏的主要原因及处理方法是：

1.夹紧尺寸不到位、板式换热器各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。

解决方法：在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

2.部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。板式换热器

解决方法：在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

3.板片发生变形，板式换热器组装错位引起跑垫。

解决方法：将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。板式换热器在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

4.在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

解决方法：重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。